Огляд продукту

Наші калібровані підйомні ланцюги Grade 80 (G80), розроблені виключно для важких-підйомних механізмів, виготовляються в суворій відповідності до стандартів EN 818-7. Виготовлені з-легованої сталі високого класу (20Mn2 / 23MnNiMoCr54) і пройшли безперервну термічну обробку для зміцнення, ці ланцюги забезпечують оптимальну твердість поверхні для зносостійкості разом із пластичним сердечником для поглинання ударів.

Кожна окрема ланка відкалібрована відповідно до жорстких допусків на розміри (точність кроку +/- 0.1 мм), щоб гарантувати нульову-заклинивання шківів підйомника під динамічними робочими навантаженнями.

Технічні характеристики

Діаметр ланцюга (г)	Довжина кроку (p)	Внутрішня ширина (b1)	Межа робочого навантаження (WLL)	Доказове навантаження (2,5x WLL)	Хв. Розривне навантаження	Толерантність до висоти	прибл. вага
4,0 мм	12,0 мм	5,2 мм	0,50 тонни	1,25 тонни	2,0 тонни	+/- 0.10 мм	0,38 кг/м
5,0 мм	15,0 мм	6,5 мм	0,80 тонни	2,00 тонни	3,2 тонни	+/- 0.10 мм	0,58 кг/м
6,0 мм	18,0 мм	7,8 мм	1,12 тонни	2,80 тонни	4,5 тонни	+/- 0.10 мм	0,84 кг/м
7,1 мм	21,2 мм	9,3 мм	1,60 тонни	4,00 тонни	6,4 тонни	+/- 0.12 мм	1,15 кг/м
8,0 мм	24,0 мм	10,4 мм	2,00 тонни	5,00 тонн	8,0 тонн	+/- 0.12 мм	1,45 кг/м
10,0 мм	30,0 мм	13,0 мм	3,15 тонни	7,88 тонни	12,6 тонни	+/- 0.15 мм	2,25 кг/м
11,2 мм	33,6 мм	14,6 мм	4,00 тонни	10,00 тонн	16,0 тонн	+/- 0.15 мм	2,80 кг/м

Примітка:Наведені вище дані відповідають стандарту EN 818-7 Standard Type T. Щоб отримати нестандартні розміри кроку, нестандартні розміри кишень або варіанти класу 100, зв’яжіться з нашим інженерним відділом для перевірки креслення САПР.

Термічна обробка та механічні властивості

Твердість поверхні (зносостійкість):Цементований -шар досягає від 500 HV до 650 HV (тип DAT), що значно зменшує подовження, спричинене тертям об вантажне ланцюгове колесо.

Пластичність і міцність сердечника:Твердість серцевини контролюється, щоб запобігти крихкому руйнуванню під раптовими ударними навантаженнями або холодною-погодою до -40 °C.

Загальне кінцеве подовження:Guaranteed >= 10% мінімального подовження при розриві, що забезпечує видиме розтягування ланки перед поломкою як попередження про безпеку.

Контроль декарбюрізації:Загальна глибина зневуглецювання поверхні обмежена < 0,1 мм, щоб запобігти втомному мікро-тріщинам.

Ключові переваги

Калібрування нуля-заїдання (точність +/- 0.1 мм)
Постійність кроку не-підлягає обговоренню для моторизованих і ручних підйомників. Кожен метр нашого ланцюга проходить через автоматичні калібрувальні-машини для розтягування та розтягування, щоб кожна ланка досягала точної однорідності розмірів. Це усуває стрибки ланцюга, ненормальний шум і передчасний знос зірочки.

Автоматичне стикове-зварювання
З’єднання формуються та-зварюються встик за допомогою комп’ютеризованих систем контактного зварювання. Зварювальний шов автоматично очищається від задирок відповідно до оригінального профілю з’єднувального дроту, зберігаючи здуття з’єднання менше 0,2 мм.

Варіанти обробки поверхні, розроблені для підйомників
Чорний оксид (стандарт):Точне покриття, яке зберігає точні розміри ланок без збільшення товщини; ідеально підходить для високо{0}}точних підйомних механізмів.

Електро-оцинковане (оцинковане):Bright aesthetic finish providing moderate atmospheric corrosion resistance (>= 96 годин випробування сольовим спреєм).

Електрофоретичне фарбування (ED/чорне E-покриття):Висока-адгезія проти-корозійного бар’єру з низьким{2}}коефіцієнтом тертя для важких промислових середовищ.

Фосфатні та змащені:Покриття із-сухим змащенням ідеально підходить для негайних складальних ліній OEM.

Строгий протокол перевірки якості та тестування

100% перевірка навантаження:Кожна довжина ланцюга піддається виробничій перевірці, що дорівнює 2,5 x WLL, щоб перевірити 100% цілісність зварювання.

Спектрометрична перевірка сировини:Хімічний аналіз стрижнів зі сплаву 20Mn2 / 23MnNiMoCr54 для перевірки співвідношення марганцю, хрому та молібдену.

Металографічний аналіз мікроструктури:Перевірка глибини зміцнення шару та розміру зерна під оптичним мікроскопом.

Випробування на вигин і розривну силу:Руйнівні випробування на розтягування зразків, відрізаних через кожні 200 метрів готового ланцюга.

Відстеження та сертифікація:Видано з EN 10204 3.1 Сертифікатами випробувань млинів із детальною інформацією про номери нагріву партії, результати перевірки навантаження та хімічний склад.

OEM і спеціальні пакувальні рішення

Ми підтримуємо глобальних дистриб’юторів, центри обслуговування кранів і виробників підйомників OEM за допомогою масштабованих програм поставок:

Спеціальне тиснення:Маркування торгової марки, позначення класу (G80) або коди партій відстежуваності штампуються кожні 10–20 посилань.

Попередньо-розрізані вузли довжини:Ланцюги, нарізані відповідно до-зазначеної клієнтом довжини, із попередньо-встановленими кінцевими-ланками.

Експортна важка-упаковка:Сталеві бочки (200 л / 400 л), ящики з посиленої фанери або пластикові відра, встановлені на дерев’яні піддони, -оброблені ISPM-15.

FAQ

З: Яка різниця між ланцюгом EN 818-2 G80 та ланцюгом EN 818-7 G80?

A: EN 818-2 застосовується до некаліброваних ланцюгів, які використовуються в основному для ланцюгових строп і загального оснащення. EN 818-7 поширюється виключно на калібровані вантажні ланцюги, що використовуються в ланцюгових підйомниках. EN 818-7 вимагає значно більш жорстких допусків на крок (+/- 0.1 мм), спеціальної термічної обробки цементуванням для зносостійкості та точної геометрії ланок для встановлення коліс підйому.

Q: Чи можна використовувати ваші ланцюги G80 в електричних підйомниках?

A: Так. Для електричних ланцюгових підйомників ми постачаємо ланцюги типу DAT (загартовані) відповідно до EN 818-7, спеціально оброблені, щоб витримувати високі швидкості тертя та частоти підйому з великим циклом.

З: Чи надаєте ви сертифікати EN 10204 3.1 разом із відправленнями?

A: Так. До кожного експортного замовлення додається офіційний сертифікат EN 10204 3.1 млинового випробування, що містить показники нагрівання сировини, перевірку перевірки навантаженням, криві розривної сили та журнали перевірки розмірів.

Q: Який ваш стандартний MOQ і час виконання?

A: Наша мінімальна кількість для стандартних розмірів становить 500 метрів на діаметр. Стандартний термін виготовлення 15-20 днів. Запас екстреного поповнення доступний для популярних розмірів (6 мм, 7,1 мм, 8 мм і 10 мм).

Популярні Мітки: ланцюг підйомника класу 80, постачальники ланцюга підйомника класу 80 у Китаї, фабрика